新技術：全自動化加工

隨著工業自動化的發展，外殼加工也趨向于全自動化。在傳統的機械加工中，需要人工操作進行調整、檢查，并且需要更換刀具等，而全自動化加工則智能控制系統，將加工過程自動化，使得生產效率大幅提升，同時減少了人為因素對加工質量的影響。這種新技術的應用，大大提高了外殼加工的效率和精度。

新方法：光學檢測技術

在外殼加工中，外觀質量和尺寸精度往往是關鍵指標。傳統的檢測方法需要人工進行，無法保證檢測結果的準確性和一致性。而現代光學檢測技術可以高精度光學傳感器和智能算法，進行自動化檢測并輸出結果，從而有效地提高了檢測的速度和準確性。這種新方法的應用，使得外殼加工的質量得到了進一步提升。

新技術與新方法的結合：模擬加工仿真

在外殼加工的過程中，設計師需要根據產品要求創建加工程序，并數控機床進行實際加工。而模擬加工仿真技術則可以在計算機上實現對加工程序的虛擬仿真，以驗證程序的正確性和優化加工參數。這種技術的應用，不僅提高了加工效率和精度，還能夠降低加工成本并縮短開發周期。這也是現代外殼加工不斷創新和發展的一個重要方向。

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